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ZW7-40.5高原型真空斷路器 630A電動操作

發(fā)布時間:2024-09-10

產(chǎn)品型號:ZW7-40.5/630A

產(chǎn)品特點(diǎn):ZW7-40.5高原型真空斷路器 630A電動操作采用杯狀縱磁場結(jié)構(gòu),因而具有開斷容量大、絕緣水平高、滅弧能力強(qiáng)、壽命長、體積小等特點(diǎn)和維護(hù)簡單、無爆炸危險、無污染、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。真空滅弧室裝在上瓷瓶內(nèi),不但避免了沖油及充SF6氣體帶來的諸多弊端,而且使檢修和維護(hù)更為方便,在滅弧室與瓷瓶之間用絕緣材料硅酯填充,解決防凝露問題,該絕緣材料具有良好的絕緣性能、耐老化、耐室外、而高溫等特點(diǎn)。

ZW7-40.5/630AZW7-40.5高原型真空斷路器 630A電動操作的詳細(xì)資料:

1. 概述

      ZW7-40.5高原型真空斷路器 630A電動操作(以下簡稱“斷路器”)是三相交流50Hz的戶外高壓開關(guān)設(shè)備;配用CT19BW型彈簧操動機(jī)構(gòu)或CD型電磁操動機(jī)構(gòu),適用于35kV輸配電系統(tǒng)的控制和保護(hù);本產(chǎn)品具用開斷能力大、安全可靠、可頻繁操作、少維護(hù)等優(yōu)點(diǎn);也可用于聯(lián)絡(luò)斷路器、切空載長線用開合電容器組的場合。

      斷路器符合GB1984-2003《交流高壓斷路器》和IEC62271-100:2001《交流高壓斷路器》等國家及標(biāo)準(zhǔn)。 
2. 型號及含義 

http://oss.lieng.cn/201601121100444601.png


3. 使用條件
3.1 正常使用條件
a) 周圍空氣溫度不超過40℃,且在24h內(nèi)測得的平均值不超過35℃;低周圍空氣溫度為-25℃。
b) 應(yīng)當(dāng)考慮高達(dá)1000W/m2(睛天中午)陽光輻射的影響。
c) 海拔: 不超過2000m。
D) 周圍空氣可以受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染;污穢等級不超過GB/T5582中Ⅲ級。
e) 風(fēng)速不超過34m/s.
f) 來自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的振動或地動是可以忽略的。
g) 在二次系統(tǒng)中感應(yīng)的電磁干擾幅值不超過1.6KV。
3.2 如超出上述正常使用條件,由用戶與制造廠協(xié)商。 

4.2 斷路器裝配調(diào)整參數(shù) 

5. 結(jié)構(gòu)和工作原理
5.1 該斷路器結(jié)構(gòu)為瓷瓶支柱式,上瓷瓶為滅弧室瓷瓶,內(nèi)裝真空滅弧室,下瓷瓶為支柱瓷柱,三相瓷瓶共裝在一個結(jié)構(gòu)箱上,滅弧室動端通過拐臂、絕拉桿與彈簧機(jī)構(gòu)的輸出軸相聯(lián)。彈簧機(jī)構(gòu)及斷路器聯(lián)結(jié)的聯(lián)桿在一個防水的機(jī)構(gòu)箱內(nèi)。該產(chǎn)品主要由真空滅弧室、電流互感器、傳動機(jī)構(gòu)及彈簧操動機(jī)構(gòu)組成。

5.1.1 斷路器滅弧室
滅弧室是斷路器的主要部件,如圖1所示。
斷路器配所配用真空滅弧室,具有*的真空度,由于滅弧室觸頭為CuCr50材料,采用杯狀縱磁場結(jié)構(gòu),因而具有開斷容量大、絕緣水平高、滅弧能力強(qiáng)、壽命長、體積小等特點(diǎn)和維護(hù)簡單、無爆炸危險、無污染、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。真空滅弧室裝在上瓷瓶內(nèi),不但避免了沖油及充SF6氣體帶來的諸多弊端,而且使檢修和維護(hù)更為方便,在滅弧室與瓷瓶之間用絕緣材料硅酯填充,解決防凝露問題,該絕緣材料具有良好的絕緣性能、耐老化、耐室外、而高溫等特點(diǎn)。 


5.1.2ZW7-40.5高原型真空斷路器 630A電動操作? 電流互感器
本產(chǎn)品可內(nèi)配LZZBJ4-40.5型電流互感器,外形如圖2所示。
電流互感器為穿心澆注式,安裝在下瓷瓶內(nèi),在電流互感器和下瓷瓶內(nèi)也用絕緣硅酯填充,用來解決絕緣及凝露問題。斷路器多可裝三只電流互感器,每只電流互感器多可包括四個線圈,其中兩個用于測量,兩個用于保護(hù)。電流變比可根據(jù)用戶要求選擇100~2000/5等。電流互感器精度高,輸出容量大等特點(diǎn)。本廠可根據(jù)用戶需求,設(shè)計制造特殊CT,如準(zhǔn)確級為10P20、5P20級或0.2S級、0.1級;額定負(fù)載阻抗加大;額定二次電流

為1A等,各種具體技術(shù)參數(shù)可通過協(xié)商解決。 

 


5.1.3 彈簧操動機(jī)構(gòu)及連桿裝在機(jī)構(gòu)箱內(nèi),機(jī)構(gòu)箱為防水型,為防止箱體內(nèi)電氣控制元件受潮,機(jī)構(gòu)箱內(nèi)裝有溫控儀、加熱器。
5.1.4 傳動機(jī)構(gòu),包括絕緣拉桿,拐臂及導(dǎo)桿,調(diào)整絕緣拉桿和導(dǎo)桿的長度,可以調(diào)整斷路器的超程和觸頭開距。
5.2 滅弧原理
當(dāng)動、靜觸頭在操動機(jī)構(gòu)作用下帶電分閘時,在觸頭間將產(chǎn)生真空電弧。同時,由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu),在觸頭間隙中產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v磁場,使真空電弧保持?jǐn)U散型,并維持低的電弧電壓。在電流自然過零時,殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數(shù)量級的時間內(nèi)就可復(fù)合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上,滅弧室斷口的介質(zhì)絕緣強(qiáng)度很快被恢復(fù),從而電弧被熄滅,達(dá)到分?jǐn)嗟哪康摹?/span>

5.3 操作機(jī)構(gòu)
操作機(jī)構(gòu)的參數(shù)、結(jié)構(gòu)及調(diào)整詳見裝箱資料中的操作機(jī)構(gòu)說明書。

6. 安裝和調(diào)試
6.1 交貨條件
工廠裝配好的斷路器在出廠前都要進(jìn)行完整性檢驗,并按國家標(biāo)準(zhǔn)1984-2003及產(chǎn)品的技術(shù)條件進(jìn)行嚴(yán)格的出廠試驗,以確保

出廠的每臺斷路器結(jié)構(gòu)和功能的正確性。
6.2 驗收
收貨方在收到此開關(guān)設(shè)備后,應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a) 根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)貨物、備品備件是否有短缺;
b) 檢查貨物是否完整無缺,有無受到損壞(如機(jī)構(gòu)箱受潮及其它不利影響);
c) 如有發(fā)現(xiàn)貨物有嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)及時通知供貨方,并做記錄(必要時進(jìn)行拍照)。
6.3 安裝
6.3.1 斷路器的外形尺寸見圖5。
6.3.2 斷路器的安裝尺寸見圖6。
6.3.3 斷路器上、下接線端子尺寸見圖7。
6.3.4 準(zhǔn)確而專業(yè)的安裝是保證斷路器*運(yùn)行的一個基本條件。
推薦采用以下安裝方式,見圖8。
6.4 調(diào)整
斷路器在出廠前所有技術(shù)參數(shù)均已嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范調(diào)整好,在安裝及使用前不需做任何調(diào)整工作。 

 


7. 維護(hù)與修理
7.1 產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項
7.1.1正常運(yùn)行的斷路器應(yīng)定期維護(hù),清潔各絕緣件表面灰塵,所有摩擦部位應(yīng)定期加注潤油;
7.1.2 每操作2000次應(yīng)檢查各部位螺釘有無松動,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時擰緊;
7.1.3 安裝時及安裝后真空滅弧室外殼不應(yīng)受到1000N的縱向壓力,也不應(yīng)受到明顯的拉應(yīng)力和橫向應(yīng)力;
7.1.4 安裝使用時嚴(yán)禁用堅硬的物體(如工具)撞擊真空滅弧室處殼。
7.2 故障處理
7.2.1 操動機(jī)構(gòu)不能使斷路器可靠的合分時,按操動機(jī)構(gòu)調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試,使之達(dá)到可靠的合分;
7.2.2 使用中定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度,方法是:將觸頭行程調(diào)整到11±1mm在滅弧室上施加42kV1min工頻電壓,滅弧室內(nèi)部不應(yīng)有持續(xù)的放電,如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有持續(xù)放電,該滅弧室不能使用。

7.2.3 應(yīng)定期檢查觸頭燒損厚度,具體方法是:檢查真空斷路器導(dǎo)桿伸出長度的變化情況,如總變化量超過3mm,則表時真空滅弧

室的電壽命終了,必須更換真空滅弧室。 
8.使用與操作
8.1 使用前準(zhǔn)備
在使用前要做以下準(zhǔn)備工作:
a) 檢查斷路器有無損壞或任何其它有危害性的環(huán)境影響。若有此現(xiàn)象,應(yīng)事先排除以恢復(fù)到斷路器的正常工作條件。
b) 用干凈的綢布和無水乙醇對斷路器的絕緣件表面進(jìn)行清潔。這些臟污對產(chǎn)品的絕緣性能有很大的影響。
8.2 現(xiàn)場試驗
a) 工頻耐壓試驗:極間、對地、斷口試驗電壓95kV,試驗時間1min;期間無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象;
b) 輔助回路的絕緣試驗:試驗電壓為對地:2000V1min;期間無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。輔助回路中的電子元件不進(jìn)行耐壓試驗,在耐壓

試驗時取出或采取隔離措施;
c) 儲能電機(jī)的絕緣試驗采用1600V1min絕緣試驗電壓進(jìn)行耐壓試驗;
d) 主回路電阻測量:用回路電阻測試儀測量,符合表2的規(guī)定;
e) 機(jī)械行程特性試驗:在額定操作電壓下操作斷路器,使用機(jī)械特性測試儀來測量,其值符合表2規(guī)定。
8.3 機(jī)械操作試驗:
8.3.1 在規(guī)定的操作電壓下,連續(xù)分、合閘各10次,其動作應(yīng)正常。操作程序如下:
a) 在85%(交流)、80%(直流)的額定合閘操作電壓及85%(交流)、65%(直流)額定分閘操作電壓下合、分各3次;
b)在110%額定合閘操作電壓及120%額定分閘操作電壓下合、分各3次;
c)其余“合分”操作次數(shù)在額定電壓下進(jìn)行。
8.3.2 人力操作斷路器進(jìn)行合、分閘按鈕操作各5次,動作應(yīng)正常。
8.3.3 斷路器在合閘狀態(tài)下,以30%額定操作電壓下連續(xù)分閘操作3次,應(yīng)不能動作。 
9. 維護(hù)與保養(yǎng)
斷路器的維護(hù)和保養(yǎng)必須由熟悉各種安全操作規(guī)程并了解產(chǎn)品性能的專業(yè)人員來完成。對維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)進(jìn)行必要的記錄。在不停電維修工作進(jìn)行時,要確保沒有觸電及其它危險。

本公司生產(chǎn)的斷路器具有結(jié)構(gòu)簡單和耐用的特點(diǎn),因此具有很長的使用壽命。在正常使用條件下,在使用年限內(nèi)檢修工作很少。但由于使用環(huán)境的差異及其對斷路器使用壽命的影響,仍需進(jìn)行以下幾項必要的檢查、維護(hù)工作。

a) 視工作環(huán)境應(yīng)定期對斷路器本體進(jìn)行外觀檢查。同時也要檢查設(shè)備表面的污穢、受潮和腐蝕情況。用干布清潔絕緣件表面的灰塵,然后用沾有清洗劑的綢布揩去其他污穢物(注意所用清洗衣劑能適用于涂料或合成絕緣材料);

b) 若斷路器是使用在長期不操作的場合下,每年應(yīng)對斷路器進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?、分操作,并對轉(zhuǎn)動摩擦部份進(jìn)行潤滑。

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